发布日期： 2019-11-27
金属撕碎机好坏的评判标准是：设备质量、生产效率和出料粒度，不同原材料、不同客户要求出料粒度不同，调整金属撕碎机的出料粒度很关键，它影响到客户能够用一台设备破碎多种原料，也影响到能否达到回收再利用要求，我们就来介绍下该如何调整。
金属材料的工艺性能:工艺性能是指金属材料适应加工工艺要求的能力。按照工艺方法的不同，有铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削性能等。它们往往是由材料的物理性能、化学性能、力学性能综合决定的。例如灰铸铁具有良好的铸造性能和切削加工性能，但其塑性较差，不能进行锻压，焊接性能也较差，因而常用来铸造形状复杂的铸件。
撕碎机从部件到外观都是全新改造，并且还制造出大量储备待用，这些都是需要建立有利条件占用流动资金，适用这类型的数量非常多，不管是容量、功率、体积及形状都是全心全意设计制造，以满足增加产量及完成工作任务的需求。现代化改造是在科学技术的更换上不断超越，更加的新颖形式重要。在旧设备的结构中不断去更换老旧，破损的设备，成为维修中的一部分，大大提高利用率，将生产过程中工艺紧密联系，在同一时间设定流水线、和自动管理同步化，既节省时间又利于生产。
撕碎机保养有道讲述：
1、及时检查清理，每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。
2、加注润滑脂，常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。机器工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续增高，则应找出原因，设法排除故障。
3、仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。
4、不要随意提高撕碎机转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%。当撕碎机与较大动力机配套工作时，应注意控制流量,并使流量均匀，不可忽快忽慢。
