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废钢破碎机的减速机和电动机常见故障的处理方法

发布日期: 2020-02-17


     废钢破碎机由于长时间在复杂的工作环境中工作,再加上劳动强度教导,所以其部件比较容易受损,因而导致其在使用过程中可能会出现很多故障,其中减速机和电动机对于废钢破碎机的运转是极其重要的,这里就来分析一下废钢破碎机常见的减速机和电动机故障处理方法。


     废钢破碎机减速机常见故障及处理方法:
     1.废钢破碎机减速机运转声音不正常:齿轮啮合不好;齿轮磨损严重或断齿;轴承磨损严重或损坏;齿而有粘附物;箱体内有杂物;轴承游隙太大。处理方法:调整齿轮啮合情况;更换齿轮和轴承;放油清理并认真检查箱体;调整轴承间隙。
     2.减速机升温过高:润滑油不干净;润滑油不合格;注油太多;散热条件不好。处理方法:清洗干净、重新换油;放掉多余的润滑油;清除废钢破碎机减速器箱上的浮煤等影响散热的杂物。
     废钢破碎机电动机常见故障及处理方法:
     1.废钢破碎机电动机不能起动:电源未接通,绕组断路;绕组接地、绕组接线错误或相间短路;控制设备接线错误,熔体烧断。处理方法:检查开关、熔体、各接触点及电动机引出线头;将断路部位加热到绝缘等级允许的温度,使漆软化,然后将线挑起,用同规格线将断掉部分补焊后,包好绝缘,再经涂漆、烘干处理;熔体截而积太小,正确选择熔体;校正接线,将负载调至额定值;电动机单相起动,检查电源。
     2.电动机通电后不起动,嗡嗡响:电动机负载过大或被卡;电源未能全部接通,电压过低。处理方法:检查设备,排除故障;用万用表检查电线的断线或假接故障,然后修复;电源线电压降太大造成电压过低时,应改成粗电缆线。
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