发布日期： 2019-04-17
轮胎撕碎机刀片的挑选至关重要。现在，轮胎撕碎机现已现已成为废旧回收的主要设备之一，性价比十分高，因而在机械行业中也是十分的有竞争力，对于设备的重要部件-刀片，其短直接影响到设备的使用寿命，所以刀片材质的选择很重要。
随着社会发展的需求，轮胎的质量要求也是十分的高，因而，要想破坏这些轮胎，刀片的挑选十分重要；废旧轮胎的数量和生产量是成正比的，了解的人知道，轮胎撕碎机是能够从头使用回收的的资料，现在不少回收加工厂都开始使用轮胎轮胎撕碎机刀片对废旧轮胎进行处理，与切开其他资料不一样，轮胎轮胎撕碎机刀片的制作资料也许多。
制作轮胎撕碎机刀片原料一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其间9CrSi为合金工具钢，此种原料刀具硬度高，耐磨性较好，可是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等原料较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种资料功能类似，具有耐磨性强、抗冲击性强，合适撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
轮胎撕碎机刀片的使用寿命，除了刀片材质还有就是平时使用中的注意事项，科胜在这里为您简单介绍轮胎撕碎机在生产过程中刀片磨损速度过快原因：
1、金属撕碎机刀片的厚度小，常用矩形双销孔锤头，其运用寿命为200～500小时，厚度小虽可减轻分量而使撕碎生产率提高，但运用寿命短，一般多功能金属撕碎机锤片选用2～3mm，撕碎其它硬物料选用6～8mm。
2、吸风量太大，设备一般都采纳吸风办法来降低机内温度、湿度，并避免粉尘外泄，但吸风量太大也会形成锤头不均匀磨损，应适当操控风量。4锤头与筛片的间隙太小，一般应保持在4～12mm，硬料为10～14mm。
科胜机械是一家的轮胎撕碎机制造厂家，专注轮胎撕碎机生产二十余年，售后服务完善，竭诚为每一位客户服务！
