河南饮料罐粉碎机市场环境好引来大批购买者

　　越来越多的客户选择了饮料罐粉碎机作为致富项目，其不仅有效的对废旧塑料资源进行机械化回收利用，而且更加节能。科胜饮料罐粉碎机在降尘降噪方面下足了功夫，推出的新型饮料罐粉碎机噪音污染和粉尘污染都得到大改善。河南饮料罐粉碎机市场环境好引来大批购买者。
      饮料罐粉碎机因为不规范的操作会给饮料罐粉碎机造成损害或者发生一些安全事故，必修严格按照饮料罐粉碎机的操作使用说明，出现故障时也不要盲目进行维修，要找到原因再着手维修。
      科胜作为饮料罐粉碎机生产厂家，这里对饮料罐粉碎机工作时常见的故障产生的原因总结如下：
      1.饮料罐粉碎机开机不运转的原因：悬轴的滑动轴承卡死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。 打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。严格按技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤。
      2.饮料罐粉碎机轴承发热原因：油管漏油，供油压力缺少；油管堵塞，润滑油脂活动不畅；润滑油太脏，混有杂物；轴瓦与轴之间的空地太小；润滑油挑选不合适，粒度太大或太小；在冬季发动前没有开油温加热器，油太粘；在夏日，从油泵打出的润滑油没有通过油冷却器，或油冷却器发生缺点，如水管堵塞、流水不畅、断水；轴承循环冷却水装置发生缺点，如堵塞等；排料口调得太小（推力板太长）使偏心轴受力太大；传动皮带拉得太紧，轴承受力太大。
      3.饮料罐粉碎机出料不均匀的原因：电压不稳首先会影响电机的稳定性，转速不均匀，忽快忽慢等，进而使得出料不均匀，在给料不均匀的状况下，就会堵塞，构成腔体内塞满处理未完成的物料，严峻时，许多堵塞可能会带来停机或许电机温度升高级；进料不均匀。
      4.饮料罐粉碎机堵料的原因：设备自身的规划不合理；质料放入的速度太快，动力配置小；出料的管道阻塞，形成输送机空转，不输出；原料含水量过高，粘度大，形成粘连阻塞。

      不少客户对饮料罐粉碎机了解不多，没有掌握正确的操作方法，往往造成不必要的损失，科胜机械本着为用户负责的态度，现将正确操作饮料罐粉碎机的几点方法总结出来，以便广大用户正确学习使用，做到顺利生产。
　　1、启动饮料罐粉碎机前应检查各联接部分有无松动,粉碎腔内有无杂物,各转动部件是否灵活.应进行点动试运转,若有卡死或异常响声,应立即停车及时排除故障,当一切符合要求后,方可起动机器.待运转平稳后,再行加料.
　　2、进料粒度应控制在12mm 以内,如物料粒度大于12mm,应先行破碎,符合要求后才能加进粉碎机.
　　3、为防止杂物进入机内,应严格检验物料,好能在进料口配置除杂质装置.
　　4、物料含水率大于12%时,将会影响粉碎机的正常运行
　　5、饮料罐粉碎机正常运行时,应以电流表值大小来控制加料量,使加料连续、均匀.电流表值以不超过电机额定电流为限,防止过载而发生机械故障.
　　6、饮料罐粉碎机粉碎后的物料是从机壳下腔排出,可用布袋直接收集或连接集料装置.
　　7、每次粉碎结束后,必须先切断主机电源,待机器完全停止转动后,方可打开机门,检查所有紧固件是否松动,或不正常磨损,同时清理机器及粘结在筛网的物料.
　　8、传动部位上的油嘴应定期加注润滑脂.
　　科胜机械生产的饮料罐粉碎机是经过一系列技术创新改进后，经过多次试机，完善后才推向市场的。科胜饮料罐粉碎机设计合理，性能完善。