易拉罐撕碎机转子不平衡是怎么回事？

         易拉罐撕碎机设备是属于高速运转的机器，为了使其份定运转，正常地进行工作，首先，必须使它的转子获得朴力平衡和动力平衡。如果转子的重心不在它的几何中心线上，则产生静力不平衡现象；若转子的回转中心线和其几何中心线相交，则将产生动力不平衡现象。这两种不平衡现象，都会产生很大的惯性力和惯性力矩，从而引起易拉罐撕碎机的不稳定运转，使机器的主轴、轴承和机架等郎件受力情况恶化，降低零件的使用寿命，特别是在轴承上产生周期性的冲击负荷，使轴承发热甚至碎裂，从而就会影响废旧钢铁生产线的产量。

         科胜机械易拉罐撕碎机转子的不平衡现象，主要是由于转子零件的制造质量和装配精度不良选成的，同时在工作过程中，锤头的偏倒和磨报不均匀，也是影响转子不乎衡的因素。因此，为了保证机器稳定而可靠的地运转，应该注意以下几个方面。

         1)易拉罐撕碎机转子零件的几何形状应简单、规则，便于加工；2)保证转子零件的加工和装配精度；3)提高锤头的耐磨性，及时更换磨报废了的锤头。更换锤头时，较好是全部更换或者是沿圆周方向对称更换。锤头重量要一致，其误差值不得超过制造厂的规定值。4)应保证给料的均匀性；5)转子装配后必须进行平衡试验。对于长度较小和转致在每分钟800转以下的转子，只须进行静力平衡。对于长度较长的转子，除了静力平衡外，还必须进行动力平衡试验。