齿轮是轮胎撕碎机完成破碎作业的重要部件

        齿轮是轮胎撕碎机完成破碎作业的重要部件，没有齿轮的顺利运转，轮胎撕碎机的作业就不可能完成，而润滑又是保证齿轮长期顺利运转不可或缺的一个必要步骤。今天我们就来谈一谈对轮胎破碎机齿轮的润滑如何选择，都有哪些因素会对润滑油的选择产生影响？下面我们介绍下轮胎撕碎机润滑油选择的应该注意哪些方面：
        1、轮胎撕碎机负荷（压力）
        高粘度润滑油比低粘度润滑油更能抵御重负及金属之间的碰撞摩擦，因此，在设备轻负荷时应采用低粘度的润滑油，高负荷时应采用高粘度的润滑油。

        2、机器速度
齿轮滑动和转动的速度越快，齿轮之间进去润滑剂的时间就越少，不仅如此，在高速运作下润滑油也更容易结块变厚。因此，综合考虑，齿轮运转低速用高粘度油，高速用低粘度油。
        3、温度
        温度下降时，润滑油会变稠;温度上升时，则会变稀。因此，在高温条件下需要厚重的的润滑油，以防止金属与金属之间的干摩擦;而在低温条件下设备则需要低粘度的润滑油。
        4、击负荷
        当设备引擎会发出律动力，设备就需要比较厚重的润滑油，来防止油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑，因为这种情况下只有少的润滑油可以留下。在这种情况下，需要一种含有压添加剂的润滑油。
        5、机器的齿轮类型
        使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时对轮胎撕碎机在滑动和转动就会产生有效的油膜从而减缓两轮之间的直接啮合接触，涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上，相对滑动运动的方向不利于维持油膜。在这此传动装置上，往往大量出现边界润滑。
        汽车轮胎撕碎机试机时需要人工进行放料，一般都是厂家技术人员进行操作，用户可以观看投料方式以及技巧，注意不要把手伸到进料口较近的范围内，以防止原料加工过程中有成品飞溅现象。如果在废轮胎撕碎机试机过程中相对机器内部结构进行查看，需要等到轮胎撕碎机设备彻底加工完成之后，切断电源，然后再进行相关操作，这样可以有效确保试机安全。
        科胜机械生产的金属破碎机、金属撕碎机、双轴撕碎机、塑料撕碎机、塑料瓶撕碎机、废钢破碎机、金属粉碎机、易拉罐粉碎机、废钢粉碎机、油漆桶撕碎机、废旧家电撕碎机、塑料薄膜撕碎机、建筑垃圾撕碎机、自行车粉碎机、压块破碎机、铁屑破碎机等设备，生产工艺，严格遵守ISO9001标准，并建立起完善的企业产品质量检测体系，确保产品符合标准。
        科胜机械是一家的轮胎撕碎机制造厂家，专注轮胎撕碎机生产二十余年，售后服务完善，竭诚为每一位客户服务！