大型铁皮撕碎机在废旧金属发挥了重大作用

        大型铁皮撕碎机采用主轴上串联着多片圆钢板，主轴从电机处获得动力，高速旋转，圆板随着主轴做圆周运动。圆板四周都装有猛钢铸成的小形齿轮，小齿轮也随着圆板做圆周运动。原料进入机腔后，锤头与衬板的间隙形成撕碎空间，原料与衬板上的耐磨牙板不断的摩擦，高速旋转的锤头不断的击打原料，同时，原料被圆板上的小齿轮绞动，并撕打成小碎块，合格的成品物料由机器内部的揉搓轮进行揉搓研磨，将成品物料表面的油漆杂质等去除干净，再团成球状颗粒。

        经大型铁皮撕碎机撕碎后的物料在冶炼企业中的优势。利用撕碎机进行钢铁冶炼，具有以下优点：
1、收得率高。由于撕碎钢比较洁净，因此炼出的钢水与投入的废钢比例明显增高，可达97.99%之间，远远高于普通废钢的80%，而且每炉误差不超过2%，基本很稳定，有利于炼钢的精细化生产。
2、钢水的化学成份稳定，硫磷含量低。由于撕碎钢中的有色金属和非金属等杂质在分选设备的作用下几乎都被清理掉了，比较洁净，所以冶炼时这些不利因素的影响就很小，炼出的钢水纯度就较高，有利于进行高品质钢的冶炼。
3、冶炼周期缩短。由于松散的撕碎钢具有较高的堆比密度，且很容易充实装料空隙，在相同的空间内加料密实度就高，因此在确保同等出钢量的前提下，冶炼时中间加料次数相对就要少，对应的冶炼周期就会缩短。
4、炉内衬里寿命延长。由于撕碎钢料形整齐、材质均匀、规格相近，装料密实度高，在炉内加热时，受热面积基本相同，温度变化均匀，那么炉内耐火衬里、加热电的温度变化也是均衡的，热胀冷缩是平稳的，因此它们的使用寿命必然会延长。
5、空气污染和炉渣减少。由于撕碎钢中的杂质几乎都被清理掉了，因此冶炼时产生的有害物质就会少，空气污染会降低，对应冶炼后产生的炉渣必然会减少。
6、每吨钢水的耗电量降低。由于用撕碎钢冶炼时，具有加热均匀、周期短、收得率高，因此对应的单位耗电量必然会少。